“千里之堤，毀于蟻穴” ，一個小小的螞蟻洞，可以使千丈長堤潰決。螺絲被譽為工業之米，雖然微小但絕不渺小，可是，歷史上因為忽視螺絲而釀成大禍的事件比比皆是。

針對螺紋緊固件松動的問題，技術員采取了各種積極有效的措施，為螺紋緊固件的發展注入了新的活力，螺紋緊固件防松技術和防松結構很多，具體的解決方法如下。

1、控制預緊力

控制安裝預緊力是防止螺紋緊固件松動的經濟有效措施之一，這種方法利用螺紋的自鎖條件，不需要對螺栓、螺母結構做任何改動，通過保證合適的預緊力來防松。對于安裝控制要求特別高的使用場合，采用直接控制的方法，在安裝過程中測量預緊力，并加以控制，一般情況下，直接控制安裝預緊力需要使用專門的裝置或掌握專門的技術，難予推廣。為了以經濟的方法獲得滿意的預緊力，更多的采取間接測量和控制預緊力的方法，即扭矩控制法。

扭矩控制法通過扭矩系數將預緊力換算成裝配扭矩，使用定扭矩或測扭矩裝配機或扳手控制裝配扭矩，或利用緊固件自身結構保證擰緊扭矩（如扭剪型螺栓連接副），間接達到控制預緊力的目的。為了達到預期的目的，要求連接副的扭矩系數能預先準確測定，并保證同批零件的扭矩系數離散性不大。如， GB/T1231-1991中明確規定同批連接副的扭矩系數平均值為 0.110-0.150，扭矩系數標準偏差應小于或乖于 0.001%。在工程實踐中，也有采用轉角法、屈服點擰緊法等控制方法的。

2、有效力矩型緊固件

有效力矩型緊固件是在普通緊固件結構基礎上增加了有效力矩部分，其作用是在連接副中增加一個不隨外力變化的阻力矩。

有效力矩部分主要是加在螺母上，在外螺紋上加有效力矩部分的產品比較少見。 全金屬有效力矩型鎖緊螺母，一類是利用螺母體上螺紋加工完成后螺母體變形，使螺紋發生軸向或徑向變形，造成裝配時內外螺紋局部出現干涉產生有效力矩，由于受變形量和變形前毛坯變形阻力和幾何精度的影響，對加工工藝要求高，有效力矩控制難度大；另一類是將有效力矩部分減薄，收口或開槽后收口，目前國內主要在軍工行業使用較多；第三類是在螺母體內嵌入金屬彈性元件，裝配時外螺紋迫使彈性元件變形，產生有效力矩，這類螺母對彈性元件彈性及嵌件的位置的要求較高，有時會劃傷外螺紋表面。

3、使用墊圈

目前使用的墊圈主要有平勢圈、彈簧墊圈、彈性墊圈。

平勢圈、彈簧墊圈、彈性墊圈

平墊圈主要用于改善支承面的接觸狀態，保證支承面的摩擦系數穩定，對防松有一定的作用；彈簧墊圈利用其彈性產生軸向力，提高連接的彈性，橫向振動試驗結果表明其在這種試驗條件下防松效果較差；彈性墊圈的扭曲的齒被擰緊的螺母壓平，使螺紋副軸身壓緊，同時局部嵌入支承面，彈性均勻，防松效果較好，會劃傷零件表面。在某些特定的場合下，劃傷零件表面正是人們所希望的，如用于表面涂漆的零件上的接線柱，可以劃破漆皮，保證導電性能。

4、直接鎖住

在擰緊螺母后使用鎖緊（止動）元件將螺母和螺栓鎖住，防止它們相對轉動。Z常用的是使用開口銷、串聯鋼絲和止動墊圈等。開口銷與末端帶孔螺栓及開槽螺母配套使用，防松可靠，一般螺母開槽夾角為60°，安裝時必須保證槽孔對正，裝配不便；用低碳鋼絲穿入螺栓頭部或螺母的金屬絲孔內，使幾個螺栓或螺母串聯一起相互制約，防松可靠；止動墊圈靠墊圈塑性變形卡住螺母，拆卸時要先將墊圈壓平復原再擰松螺母，用于不經常拆卸的重型、動載荷連接，如飛輪螺母。

5、破壞運動副關系

使用沖頭使螺栓和螺母的螺紋局部變形，偏離原牙型輪廓，使其局部不能與正常螺紋向嚙合，破壞原運動副的運動關系，形成不可重復使用的連接，如欲拆卸，須使用較大的扭矩將螺母擰出或將其破壞，這種方法目前已很少使用。

6、粘結

粘結是將螺栓和螺母或與被連接件粘結在一起，達到防松的目的。用于大批量生產的粘結螺栓，一般是在緊固件制造廠將厭氧膠涂在零件上并經干燥處理，形成微膠囊，這種微膠囊表面干燥，沒有粘感，裝配時，微膠囊受擠壓破裂，膠液溢出，將螺栓和螺母粘結牢固。拆卸時只要施加足夠的力矩即可，一般情況下，在一定的期限內，可以重復使用有限次數。